切槽刀及外圆车刀的加工方法

在车床上加工零件所用的凹槽形状是通过使用切槽刀具进行水平或垂直进给来完成的。 凹槽的类型包括外凹槽、内凹槽和端凹槽。 下面分别介绍这些槽型的加工方法和注意事项。

切槽方式

切槽刀刀头较窄，容易折断。 因此，装刀时要注意两对对称。 不应该太长。 当槽宽小于5mm时，可一次切割。 切削端部两侧和底面以及车削坡口时应注意：进给量要小，进给量尽量均匀、连续。

切割方法

用于切割的切刀形状与切槽刀相似，但刀头更窄、更长。 刀尖必须与主轴轴线处于同一高度，以防止切割和切削后端面凸出。 切刀安装如果太低，刀头容易折断，如果切刀安装太高，刀背会顶住工件，导致切割困难。

汽车外锥面的方法

由于车削圆锥面具有配合紧密、定心准确、交叉方便等特点，广泛应用于各种机械加工中。 车削圆锥面的方法有以下四种：

车削小滑板法：车削大、短锥度的工件及锥孔时，可将小滑板偏转a/2，然后将转台拉紧，然后摇动进给手柄进行切削。 这种方法的优点是操作方便，可以加工。 任意锥角的内外锥面刀刀切割，但锥面长度不能太大（受小滑块行程限制），需要人工送料，劳动强度大。 该方法主要用于单件、小批量生产，精度较低。

宽刀法：此法可加工任意长度较小的锥角、锥面、内外锥面。 优点是加工效率高，但也要求刀具和工件的刚性好，适合批量加工。

偏置尾座法：车削小锥度外锥面时，可用此方法将工件安装在前后中心之间，并将尾座放在架子上，横向偏置一定距离，使工件的轴线工件沿纵向通过刀具 锥角 a/2。

仿形加工方法：采用专用仿形装置加工锥面。 该方法可加工锥角小于24度的内外锥面，实现自动送料，表面质量较好，适合批量加工。