带有自夹紧可转位硬质合金刀片的切断刀和切槽刀

1995年3月出版，国外金属加工1995年第2期，fI、、、、、乡/切削刀与切槽刀李良甫王显良校译--、，零件上切削内外槽和端面槽是车削工艺如果使用机械夹紧的可转位硬质合金刀片组件车刀（cvn），复杂的工艺之一往往无法保证所需的生产率和质量。 更换焊接式或整体式分切刀和分切刀可以有利于解决这一问题。 这些车刀首先在数控机床、柔性制造单元和柔性制造系统上有相当大的需求。 类似的车刀在各国机械制造企业中得到广泛应用。 例如，以色列ISCAR公司开发了一系列独特的高生产率车刀，用于精车削、切槽和螺纹切削、切断、添加]半圆尺寸和零件端面SELF—GRIP、CUT—GRIP、FACE— GRIP车刀系统和其他系统都有各自特定的使用领域，但叉子相互补充，通常用于复杂且劳动密集型的车削操作。 图 1. ISCAR 套件的 F-CUT 型 (a) 和 T-CUT 型 (b) 可转位硬质合金刀片（以及前座和后角）。 ISCR开发的之一个（基本型）是，Belt]r&/-机械夹紧（自楔块）可转位硬质合金刀片SEI_。 P -GRIP 车刀系统 (n) 用于切断和切槽。 近十年来，它们已在美国、日本、德国等国家得到广泛应用。 在SELF-GRIP系统的车刀中，采用平触式可转位硬质合金刀片，并在上下表面上加工出纵向V形槽（图1）。 可转位硬质合金刀片的刀柄做成整体式，无需紧固螺钉，因为可转位硬质合金刀片是采用自楔入方式夹紧的。 与其他已知的车刀相比，保证了更大的切削深度。 图2为可转位硬质合金刀片装卸自紧示意图。 切削过程中的力等于安装时产生的力刀刀切割，卸下刀片所需的力很小。 图2 安装硬质合金刀片（练习）时和从刀片上取下刀片时的受力示意图刀架（虚线）(a) 和切削过程中 (b) 1 - 刀架 2 - 可转位硬质合金基刀片 l5 VIP 信息