雷沃FR400E-RG抓取器的研发历程，顺应时代而生

如今产品种类几近饱和的工程机械行业，开发一款新产品的难度比五十年前要高出十倍左右。 这促使不少工程机械企业向领域细分方向投入研发。 但即便如此，短时间内打造出引领细分行业的新产品也并非易事。 然而始终以客户需求为基础创新研发的雷沃重工创造了这一奇迹。 脱胎于挖掘机，但功能独特创新，雷沃-RG抓斗从2017年的需求调研到2018年的研发生产，只用了不到两年的时间，其产品质量和各项功能均远远超越同类产品，在国内处于领先地位。 在宝马活动首秀期间，配备可升降驾驶室和特制钢爪的雷沃-RG机械手首次亮相，吸引了无数关注。

雷沃-RG抓取器

在工程机械行业，雷沃重工的品牌知名度和各项产品质量一直备受好评。 其代理商遍布全国各地，其中不少与央企、国企有着深厚的合作关系。 -RG抓斗机的诞生正是针对一些与雷沃代理商合作的央企合作单位的需求而研发的。 雷沃抓斗机产品经理郭刚解释道：“很多国企客户在钢厂、煤场、木材厂的货物装卸量非常大，对更高效、更稳定的抓斗机的需求也极其强烈雷沃挖掘机驾驶室，传统的夹具已经不能满足客户的需求。” 针对这一情况，雷沃重工通过实地调研与各行业客户进行深入沟通，收集了大量数据，有效掌握了他们的需求点，并结合传统机械手的缺点进行了全面分析。机器和竞争设备的优势。 之后，雷沃有限元工程师会根据实际情况创建高度匹配的数据模型，然后让模型在虚拟验证中心对产品结构强度、液压系统、热平衡系统进行检验和分析，直至达到更高要求。 随后，雷沃重工基于30吨挖掘机的强大功能和先进技术，进行了-RG抓斗的创新研发。可以说，雷沃-RG抓斗的诞生恰逢其时。 ，虽然不是行业内完全创新的产品但胜于新。

尤其是在控制技术方面，继承了雷沃挖掘机电气控制技术和强大的发动机，-RG抓斗的工作效率与同类传统产品相比取得了超越性的进步。 演示中，郭经理详细讲解：“通过电气控制，我们可以根据工况的需要，随时控制液压流量和调节发动机功率，从而调节抓料器的运行动作、长度等。”手臂的形状和旋转速度，很快而且很简单。” 确实，在不同的工作环境中，如煤矿、钢厂、垃圾处理站等，抓取器所搬运的被抓取物体的形状、运输设备、工作环境等都不同，这就需要抓取物料。 该机适应性强，控制调节能力简单高效。 在这方面，雷沃重工机械手的先进设计非常符合要求。 不仅降低了工人的劳动强度，更重要的是提高了工作效率。

此外，-RG抓斗还有一个更大的亮点：自动升降驾驶室扩大了操作员的操作视野。 对此，郭经理解释道：“抓取器是一种特殊的作业设备，需要非常清楚被抓取物体的位置，对视力要求极高。” 对此，-RG抓取器进行了突破性创新，大大增加了驾驶室的举升范围。 此前，业内其他抓斗的更大举升高度为2.4米。 -RG抓斗机诞生后，一举打破了纪录，更大举升高度达到2.6米。 虽然相差只有2分米，但是视野和可操作范围却得到了极大的提升！ 此外，雷沃-RG抓斗机的驾驶室已实现完全自动化。 操作人员可以通过脚控按钮轻松调节设备驾驶室的高度，直至达到理想的高度，其稳定性也达到了极高的安全级别，让用户使用起来更加放心。 与传统的固定式升降机相比，这无疑是又一个超越性的创新。 郭经理补充道：“驾驶室自动升降可以减轻操作人员的操作强度，让操作人员更加仔细地控制设备，提高设备的运行效率，为客户带来更多价值。”

对于工程机械设备来说，其节能性是检验产品是否满足客户需求的重要因素。 而-RG抓取器，从研发之初就充分考虑了产品的节能性。 雷沃日本工程中心研发的液压系统处于国际领先水平，为产品节能增效提供了更佳解决方案。 良好的技术支持。 影响设备质量的另一个因素是智能化。 雷沃-RG抓取器可视化操作面板和智能操作系统让客户更高效、舒适、快捷地使用设备。 郭经理自信地说：“通过可视面板和智能中枢的使用，设备的任何工况和运行模式都可以轻松控制，而且客户还可以根据工况或自己的想法设置自定义模式，非常人性化” 。 改变。”

可以说-RG抓取器集成了先进的功能。 研发创意来源于客户需求，但产品功能和质量高于客户需求。 更值得一提的是，雷沃重工并不只是专注于抓料器，而是已经为客户做了延伸开发。 未来将根据市场需求陆续开发300系列、450系列。 郭经理补充道：“-RG夹具匹配的标准夹持重量为1吨，如果客户对夹持重量的需求增加，则需要升级吨位，否则就会减少。因此，我们下一步是根据市场变化，相应的产品开发，我们已经准备好了。”