《人民日报》2020年4月24日第13版截图

谷雨季节,江苏省苏州市吴江区盛泽镇市场路车辆川流不息,商贾川流不息。 连续七年交易额突破千亿元的中国东方丝绸市场开业两个多月前超变传奇,目前市场内7000多家贸易企业已恢复营业。

总部位于苏州盛泽镇的恒力集团化纤智能车间一角。

不远处的纺织车间里空无一人。 涡流纺纱机上下飞行,卷绕纱锭; 工业机器人头部摆动,手臂对主轴进行密封包装; 智能运输车正在一步步装载成品。 不错。 盛泽镇拥有2500多家纺织生产企业,这样的智能工厂随处可见。

COVID-19疫情发生后,盛泽 *** 和企业齐心协力,聚焦疫情防控和经济发展。 3月初,全产业链复工复产。

面对前所未有的经济发展挑战,盛泽纺织人再次迎风雨雨,展现了韧性。 在变幻莫测的市场大潮中,迎着突如其来的风险挑战奋起挺身、转危为机、披荆斩棘、积极求变,在纺织行业的风风雨雨中聚焦主业、奋力拼搏的故事,是一个贯穿了这个纺织名镇改革发展的全过程。

4月17日, *** 总书记主持召开的 *** 中央政治局会议指出,今年一季度极不寻常,突如其来的COVID-19疫情给我国经济社会发展带来前所未有的影响。 在党中央的坚强领导下,全国人民团结一致,顽强奋斗。 在常态化疫情防控中,经济社会运行逐步恢复正常,生产生活秩序加快恢复。 我国经济展现出强大韧性,复工复产正逐步接近或达到正常水平。 疫情应对催生并推动了许多新产业、新业态快速发展。

记者走进盛泽,通过这面反映中国纺织工业发展变化的“显微镜”,了解中国经济韧性的基础和风险挑战下的动力源泉。

灵气·硬气

“他们善于在危机中发现机遇,敢于迎难而上,有权衡大势、警惕变化的气场,也有顽强拼搏、攻坚克难的韧劲。”

“哔哔!” 4月15日,伴随着一声响亮的喇叭声,另一辆满载“仙盾”抗菌面料的卡车从苏州天瑞艺纺织有限公司仓库驶出。“这是今天最后一辆车,终于在规定的时间内送达了。”客户指定的限制。” 公司总经理潘梦琪松了一口气。

受疫情影响,不少纺织企业订单量出现不同程度下滑。 不过,天瑞艺仅3月份的销售额就突破了1500万元,而去年的销售额仅为2300万元。 天瑞伊是如何实现逆势崛起的?

“很巧的是,我们公司一年前就开始研发抗菌面料,而且疫情前相关技术也比较成熟。” 潘孟奇表示,疫情发生后,市场对防护服及具有防护作用的面料需求持续上升。 以来,公司销售额稳步上升。

2013年大学毕业后,潘梦奇回到盛泽,创办了苏州天瑞艺纺织有限公司。“在盛泽,我们是标准的‘小生’,我们无论是产能、价格还是老牌企业都比不上。”名声。” 创业之一天,他和合伙人就确定了公司的经营方针:创新之路,以差异化产品在市场立足。

“公司成立时,我们专注于棉交织面料,这在当时市场上相对小众。” 潘孟奇和他的伙伴们虽然野心勃勃,但却无法摆脱困境。 “书本资金一度即将耗尽,但我们没有放弃,奋力拼搏。最终,我们研发出了新型超细纤维尼龙面料,赢得了国际买家的青睐,做出了我们的之一锅产品。”金子。”

此后,天瑞艺每年都会开发出一批新产品,巅峰时期每月可以向客户推荐数百种新产品。 今年,针对疫情,企业将重点放在抗菌、抗紫外线面料上。 “最畅销的车型‘仙盾’刚开业就收到了15万米的大订单,到目前为止,总订单量已超过50万米。” 潘梦琪说道。

疫情来袭,后起之秀逆势而上,老牌企业也没有坐以待毙。

4月5日,在京仪集团生产车间,两条自动包装线正在进行安装调试。 “这两条自动包装线总投资超过500万元,但一分钱一分货,生产效率是原设备的三倍。” 陈克勤董事长已经尝到了智能装备的好处。

复工后,精仪集团特种纤维车间内,员工正在清洗设备。吴斌 摄

2月中旬复工时,订单较多,人手紧张。 “虽然公司在岗员工很少,但到3月初产能已经恢复到100%,智能化的优势就体现出来了。” 陈克勤说,“原来需要2000人的工厂,现在只需要308人。”

海外疫情多地爆发并蔓延,京仪集团也有部分订单被取消。 不过,陈克勤却一脸平静:“虽然有些订单暂时取消了,但市场需求还是有的,一旦恢复就会有反弹。况且,比这更重要的事情,在困难的时候,不要你咬紧牙关,能挺过去吗?”

三年前,正是这个草长莺飞的时节,盛泽纺织业蓬勃发展,京仪集团车间的织布机常常满负荷运转。 “2017年3月,我在上海纺博会接到的订单总额为250万美元,货物可以装满50个集装箱。” 陈克勤兴奋不已,打算大赚一笔。

没想到几个月后,吴江区就启动了喷水织机专项整治行动。 备受瞩目的盛泽镇下达军令状:3年内喷水织机总数减少30%。

环境危机袭来。 看着车间里近千台织布机,在生意场上摸爬滚打了30多年的陈克勤感到迷茫。 他心里清楚,一个小镇的环境容量怎么能承受得住几十万台耗能大、污染重的喷水织机呢? 但旧设备换新了,真花了钱。 以新型涡流纺纱机为例,每台成本超过500万元。 虽然2012年就已经小规模引进,也熟悉了新设备的优势,但陈克勤始终下不了决心。 这也是当时盛泽纺织业主的普遍心态。

几日辗转反侧,陈克勤想过转行,但最终还是决定继续工作。 一口气引进了130多个单位,一口气投资了7亿多元,陈克勤一度面临着沉重的资金压力。

但没过多久,京仪集团就尝到了转型的好处。 与传统设备相比,涡流纺生产效率提高了25倍,劳动力、能源消耗、占地、污染均显着降低。 随着面料质量和环保标准的提高,公司还与宜家等知名品牌建立了长期合作关系。

岁末年初,陈克勤露出了久违的笑容。 如今,精艺集团拥有世界一流的涡流纺特种纱线生产基地,产品销往世界各地。 “疫情影响下,企业面临压力,但智能化转型不会停止。”

“在盛泽,多年的风风雨雨造就了一批敢于冒险、敢于拼搏、嗅觉敏锐的优秀民营企业家。” 苏州市政协副主席、吴江区委书记王庆华感叹:“他们善于在危机中发现机遇。 敢于迎难而上,有审时度势、审时度势的气场,有顽强拼搏、攻坚克难的毅力。”

2019年,京仪集团荣获吴江区“亩产论英雄”A级评级,享受减税降费、资源倾斜的政策红利。 “疫情期间,减免租金、延期缴纳税款等惠企措施及时,帮助我们民营纺织企业轻松渡过难关。” 陈克勤说道。

“2019年以来,受国外环境和今年疫情影响,不少纺织企业经营面临较大压力,无论是要突围当前危机,还是引领未来市场潮流,企业都需要提前谋划并顽强拼搏,进一步增强技术创新能力,调整产品结构,推动转型升级。” 中国纺织工业联合会会长孙瑞哲说。

应急·求变

“面对疫情的影响,我们不惊慌、不害怕,每一次危机都蕴藏着转型的好机遇。只要你咬紧牙关,积极应对,突破困难,你会发现你的企业已经驶入了新的蓝海。”

疫情的影响,让“二代”于金健和三螺品牌感受到了阵痛。

“80后”于金剑这个名字在盛泽纺织圈子里有些陌生,但说起她的母亲王春花,她却非常出名。 王春花16岁参加工作,从一名缫丝工人起家,将一个只有5人的农村作坊发展成为拥有数千名员工的华嘉集团。 成立了一家集缫丝、织造、针织、印染、服装制造于一体的公司。 生产和管理体系。

“母亲的创业经历让我认识到成功背后的艰辛和不足。” 英国留学归来后,于金健加入华嘉集团,并逐步负责销售部门。 她发现,虽然公司产值很高,但利润并不丰厚。 与其合作的国外品牌厂商相比,贴牌生产的回报还不到1/10。

拥有40年制衣经验的专业设计团队,于金健创立家居丝绸品牌“桑罗”,走上了打造时尚品牌之路。

在盛泽镇举办的婚礼主题秀上,模特们展示宋锦中式婚纱。范晓飞 摄

为保证原料质量,于金健在云南、广西等地投资建设现代生态蚕桑产业基地,还建立了博士后工作站。 “在云南曲靖的桑园里,专门培育的蚕种,用有机桑叶喂养。一只蚕可以吐出1500米的丝,而在吴江,只能吐出800米。如果三罗想成为一个时尚品牌,产品质量是之一要务。一个级别。”

除实体店外,三螺还在天猫、京东、网易考拉等平台开设了网店,赢得了一批白领女士的青睐。

正当所有人都憧憬三罗的美好未来时,疫情来袭,让于金健和华嘉集团措手不及:在盛泽的集团总部,只有50名当地工人在岗,不到全市员工的1/10。通常的号码; 货品不够,公司不得不与客户打交道,很多年前签订的订单合同只能取消,或者按照合同规定向客户赔偿; 原计划2月20日发货的2万余件衣物将获得退款。

于金健倍感压力:“三罗产品从茧开始,经过缫丝、织造等工序,生产环环相扣。在停工误工的短短几天里,人工成本、租金成本、资金成本流量都会受到影响,给企业带来很大的压力。”

关键时刻,盛泽相关部门伸出援手。 2月中旬,华嘉集团7条生产线中的3条获得尽快复工许可。

同时,品牌效应和网络平台为企业发展注入新动能。 “今年之一季度,我们的线上销售额增长了5%。” 尽管声称将接力棒交给女儿后自己将担任掌柜,但王春花仍不能休息,时不时关心女儿的表现。 “时尚化、品牌化、网络化之路,我们将继续坚定不移地前行。”

事实上,对于很多盛泽纺织企业家来说,这并不是之一次遭遇“黑天鹅”。

海泰纺织(苏州)有限公司董事长沉力经历了纺织行业发展的黄金时代。 那是本世纪初。 尽管产品是低端的涤塔夫,沉力办公室的沙发上仍然挤满了前来选购商品的顾客。 后来,她因为供货不上,就不敢去办公室了。 随后,海泰公司外出参加巴黎时装展、德国家用纺织品展、纽约纺织面料展。 升级后的涤纶系列、鹿皮绒系列产品深受欧美市场欢迎。

然而,意想不到的事情发生了。 2005年3月,欧盟对中国化纤产品征收20%至85%的反倾销税。

“一车间50%的机器即将停产。” “第三车间的原料已经用完了。” “四车间的师傅们问什么时候可以回来上班。”……每天一睁开眼睛,坏消息就接连传来。 沉力和妻子都看到了彼此眼中的惊慌。 产品出厂价格持续下降,全年营业额4000万美元腰斩。

该怎么办? 像其他人一样 *** ,直到工人被解雇、企业倒闭? 冷静点,沉力告诉自己:这个世界上只有破产的公司,没有破产的行业。 “衣食住行”是刚需,纺织品不会没有市场。

沉力将目光从经营多年的欧洲市场转向了遥远而广阔的南美大陆。 “企业就像人一样,只有走出舒适区,才能在风雨中探索自己潜力的极限。”

巴西消费者对中国盛泽纺织的反应就像桑巴舞一样热烈。 第二年,海泰的开工率从不足40%恢复到80%。

记者采访当天,沉力正在与广东供应链公司两位负责人进行视频谈判。 他们带来的智能仓储项目是沉力之前从未涉足过的领域。

“面对疫情的影响,我们不惊慌、不害怕,每一次危机都蕴含着转型的好机遇。只要你咬紧牙关,积极应对,突破困难,你会发现你的企业已经驶入了新的蓝天。”海洋。” 沉力说道。

“纺织行业在遭遇冲击的同时,智能制造、数字贸易、高端定制等新业态、新模式展现出强劲增长潜力。” 南京大学商学院教授张二珍接受记者采访时表示,“对于盛泽纺织企业来说,无论是主动求变,还是被疫情逼迫,转型升级的脚步迟早都要迈出。”

对于盛泽来说,这样的想法在今天并不新鲜。 “丝绸古镇、纺织名城、面料之都”是盛泽着力打造的三张城市名片。 但2019年5月以来,细心的企业家发现了一个变化——“面料之都”的定位变成了“时尚之都”。

“‘创新、绿色、时尚’的理念将引领盛泽纺织产业在克服困难的同时实现转型升级和高质量发展。” 吴江区委常委、盛泽镇党委书记王一兵说。

坚韧和进取精神

“只有聚焦实业,做精主业,不断提升企业发展质量,才能风雨无阻前行。”

2月21日下午5点左右,经过7个多小时的长途跋涉,载着280名河南省固始县务工人员的“COVID-19防控应急保障运输车”终于抵达盛泽。 随后,大巴驶入预先安排的集中隔离点,对返岗人员进行体温测量和个人信息核验。

富华织造有限公司董事长施青岛手举写有公司名字的牌子来到现场,迎接公司34名工人。 “我仿佛隐约看到了来盛泽打拼时的情景。” 这样的情况,让施青岛感到不安。

那是1986年正月,这位22岁的福建晋江人历尽千辛万苦来到盛泽,目的是寻找家乡稀缺的化纤面料。

盛泽镇果然名不虚传。 地方志记载,明清时期,盛泽与杭州、苏州、湖州并称为四大丝都,素有“日出万丝,衣被遍天下”的美誉。 ”。 新中国成立后,盛泽形成了新生、新华、新民、新联四大纺织厂。 生产的提花面料和高档丝绸畅销东南亚和欧洲市场。 改革开放后,盛泽纺织工业进入新的发展阶段,纺织企业、新产品如雨后春笋般涌现。

施青岛到达盛泽的时候,已经是日落时分了。 第二天一早,他就来到了新生丝织厂门口。 看着门前排起的长龙,他抓着发票的手心都开始冒汗了。 这些人都是来买货的,有的甚至从新疆专程赶来。 销售科长见轮到自己了,摊开双手说道:“我这里连一块布都没有,找厂长?他也无能为力!”

没有成功就可以返回吗?

“新生丝织厂的布料供不应求,我就去镇村丝织厂进货。” 施青岛回忆,当时乡镇企业蓬勃发展。 他骑着三轮车穿街过巷,挨家挨户地买东西。 节省了4000多米布料后,施青岛和其他人一起租了一辆卡车,兴冲冲地赶回晋江,历时三天三夜。

此后七年里,他频繁往来于盛泽和晋江之间,生意逐渐好起来。 他还在中国东方丝绸市场租了两个店面,专门从事面料贸易。 “很多样品被搬进来,摆在柜台上。福建的客商来到这里,一般都会先到我这里看货、提货,生意非常好。” 本世纪初,他顺势创办了富华织造有限公司。

施青岛的创业史是盛泽民营纺织企业发展的一个缩影。 入行30多年,史青岛经历了这个行业的风风雨雨,但始终专注于自己的主业。 “纺织行业不存在一夜暴富的神话。” 近年来,石青岛 *** 住诱惑,开发房地产、投资贷款公司、涉足影视行业。 不惧风雨,勇往直前。”

这次疫情对富华织造也是一次考验。 海外订单减少了一半,工作量也从原来的一天三班减少到了一天两班。 “疫情确实给纺织行业的发展带来了挑战,但富华并不担心。” 施青岛信心十足,“我们做这个行业,看重的是可持续发展,账上的资金现在能维持几个月,银行的授信额度还没用完。”

融入盛泽纺织人血液的,不仅是在一个领域默默耕耘数十年的坚韧,更是瞄准核心技术自主创新的勇气。

苗汉根董事长永远不会忘记盛虹集团做出的决定。

小组会议室里,争吵声不绝于耳,仿佛微小的火花就能点燃空气。

“这是一个不容错过的机会!一旦项目拿下,我们将成为超细纤维领域的全球领导者。”

“老唐,这个还需要教我吗?不过现在我们连生产这个东西的设备都没有,我看你还是省点钱吧。”

“各位,我提醒一下,如果贸然行动,不解决问题,损失将是上亿!”

不远处的接待室里,德国巴马格公司首席执行官马丁·施泰格正在焦急地等待着回应。

巴马格是全球领先的纺织机械制造商。 即便如此,现有的机械设备还不足以实现0.5dpf(每万米0.5克)的单丝。 施泰格此行就是希望盛虹集团能与巴马格携手挑战纺织领域的这一难题。

在做出决定的关键时刻,高管们的目光都集中在了苗汉根的身上。 “尝试一下,去做吧!” 盛虹集团联合清华大学、东华大学以及欧洲部分科研力量,最终实现了单丝细度0.15dpf。 这是什么概念? 这种超细丝的直径不到人类头发丝的0.5%。

“超细纤维产品在性能、使用寿命、舒适度等方面均优于纯棉、真丝,是纺织行业未来发展的一大趋势。可以说,谁先掌握了这项高端化、差异化的生产技术,谁就先掌握了这一技术。”就会赢,就能拥有行业核心竞争力。” 回顾那个艰难决策的时刻,苗汉根永远不会忘记海浪拍岸时那种平静的感觉。

如今,盛虹超细纤维产品年产量超过欧洲、美国、日本、韩国的总和,市场地位进一步巩固。 更大的收获是对创新的信心。 2019年6月,由盛虹集团牵头的国家先进功能纤维创新中心获工信部批准。 旨在围绕功能纤维新材料、高端纤维与纺织品、前沿纤维新材料等重点领域开展行业关键共性技术研究。 。

即将到来的小满节,是盛泽仙参寺最热闹的时候。 这座建于清朝道光年间的丝业衙门,每年这一天都会迎来戏班轮流演唱《小人戏》,希望蚕花娘娘保佑当年的蚕茧丰收。

历经千年、几经坎坷,盛泽在爬坡、披荆斩棘的过程中,从未认识过“小蛮”。 更多追梦传奇将在盛泽上演。

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原文地址:《超变传奇 今天人民日报为何整版聚焦江苏这座小镇?》发布于:2024-03-23

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