往复式刀具简介

往复式刀具是带有往复刀的刀具。 其结构比较简单,适应性较广。 目前广泛应用于粮食收割机、青贮收割机、谷物联合收割机、玉米收割机等。 能适应一般或较高工作速度(6-10km/h)的要求,工作质量较好,但其往复惯性力较大,振动较大。 收割时,茎秆倾斜、晃动,因此茎秆坚硬、易破碎的作物容易发生破碎损失(如大豆收获)。 对于秆粗的作物,由于割茬时间长,且多次割茬,导致茬茬不够整齐。

往复式刀具的构造

往复式刀具由往复式刀具和固定支撑部分组成。 切刀由刀杆、动刀片和刀杆头铆接而成。 刀杆头与传动机构连接,传递刀具动力。 固定部分包括护边梁、护边器、铆接在护边器上的固定刀片、压边器和摩擦片等。工作时,切刀往复运动,护刃器的前端将谷物分成小捆,引向切刀。 切刀在运动过程中将秸秆推向定刀进行切割。

1、动刀片:是主要切削部分,呈对称六边形,两侧有刀片。 刀片的形状有光滑刀片和锯齿刀片两种。 光滑的切割劳动强度较小,茬口比较整齐,但使用寿命较短,工作时需要经常磨刀。 锯齿状刃刀片无需磨利。 虽然切割阻力比较大,但是使用起来比较方便。 常用于谷物收割机和联合收割机上。 对于牧草收割机来说,由于牧草茂密、潮湿,切割阻力比较大,所以多采用光滑刀片。 刀片的刃角i对切削阻力和使用寿命影响很大。 当刃角从14°增加到20°时,切削阻力增加15%。 如果刀片角度太小,刀片磨损很快,并且容易破裂,使工作不可靠。 一般情况下,刀片角度为19°。 锯齿刃刀片的刃角为23-25°。 为了保持刃磨后刀片的高度不变,光滑刃刀片在刀片前端有一个顶部宽度,一般为14-16毫米,而锯齿刀片刀片前端顶部宽度较小。 刀片一般采用工具钢(T8、T9)制造,刀片经过热处理,热处理宽度为10-15毫米,淬火区硬度为HRC50-60,非淬火区不得超过HRC35。 刀片厚度为2-3毫米。 刀片长度每厘米有6-7个齿,刀片厚度不超过0.15毫米。

2、固定刀片:固定刀片是支撑部件,一般为光滑刀片,但当活动刀片采用光滑刀片时,也可以采用带齿刀片,以防止茎杆向前滑动。 国外一些机器的护刃器上没有固定刀片,锻钢护刃器的支撑面起到支撑切割的作用。

3、护刀罩:护刀罩的作用是保持定刀片的正确位置,保护切刀,劈开秸秆,利用护刀罩的上舌与定刀片形成两点支撑切割条件。 其前端呈流线型并稍向上或向下弯曲,后端有供刀杆滑动的导向槽。 护刃器一般采用可锻铸铁或锻钢、铸钢等制成,可铸成单齿、双齿或三齿。 单齿损坏时更换比较容易,但安装调整比较麻烦。 目前多采用双齿护边。

4、压刀器:为了防止刀具在运动过程中抬起,并保持活动刀片和固定刀片之间正确的切割间隙(前端不超过0-0.5毫米,后端不超过1-1.5毫米),在护边梁上每隔30-50厘米(割草机上每隔20-30厘米)安装一个压刀器。 它是一块冲压钢板或坚韧的铁片,可以弯曲变形来调整它与刀具之间的间隙。

5、摩擦板:有的刀具在压刀下装有摩擦板,支撑刀具后部,使其具有垂直和水平方向两个支撑面,而不是靠护刀罩的导向槽支撑刀杆。 当摩擦衬片磨损时,添加垫片以升高摩擦衬片或将其向前移动。 对于装有摩擦片的刀具,调整刀具间隙比较方便。

往复式铣刀的分类

根据刀具行程S、动刀间距t、定刀间距t'的不同组合,有以下几种:

标准型-普通I型

S=t=t'=76.2mm(3in)标准尺寸,这种刀具的特点是:刀具的切削速度高,切削性能强,对粗细秸秆的适应性比较大,但切削时秸秆倾斜度比较大,断茬高。 这种刀具在国际上应用广泛,多用于小麦作物和牧草收割机械。 几种标准往复式刀具的比较:①刀片为光滑刀片,水平倾斜角为6°30′,刀片防护罩为带摩擦片的单齿。 用于割草机。 ②活动刀片为齿刃,刀片防护罩为双齿,带摩擦片。 这是最常见的,用于谷物收割机和联合收割机。 ③动刀片为有齿刀片,护刃板为双齿,无摩擦片,用于粮食收割机、粮食联合收割机。

在水稻收割机上,采用比标准尺寸更小的割刀,其尺寸关系为S=t=t'=50、60或70mm。 其特点是:动刀片窄而长(切削角度较小),护刀板采用钢板制成,无挡舌,更有利于立式割台的水平输送。 其切削能力强,残茬低。

粗秆作物收割机上,有大于标准尺寸的刀具,其尺寸关系为S=t=t'=90或100mm。 其护齿间距较大,专为收割粗秆作物而设计。 采用青饲料玉米收获机、高粱收获机、行间收获玉米收获机。

双程行程型-普通型Ⅱ

尺寸关系为S=2t=2t'=152.4mm(6in)。 该切刀的动刀间距t和定刀间距t'与普通I型相同,但切刀行程是普通I型的2倍。切刀往复频率低,因而往复惯性力小。 这一点对于抗振能力较差的小型机械来说具有特别的意义,适合在小型收割机和联合收割机上使用。

低胸

尺寸关系为S=t=2t'=76.2,101.6mm(3in,4in)。 刀具行程S和切刀动刀片的距离t较大,但定刀片的距离t'较小。 收割时,秸秆倾斜度和晃动较小,因此留茬较低,更有利于收获大豆和牧草,但对秸秆较粗的作物适应性较差。 由于低切刀的切割速度较低,当秸秆青湿、杂草较多时,切割质量较差,且割茬不整齐,有堵刀现象。 目前在水稻、小麦收割机上使用较少。

超过

其大小关系为S=kt=kt'(通常2>k>1)。 其特点是:切刀的行程大于动、定刀之间的距离,更好地利用了切割速度,并兼顾了标准型和双刀距行程型的特点。

双动刀类型

其特点:切刀无定刀,有两排切刀,能适应恶劣的收获条件(潮湿、杂草多、牧草茂密等),多用于青贮收割机上。

往复式切刀调整 水平调整

水平调整的目的:保证定刀片在一个平面上,并且容易保证间隙。

调整要求:各护刀刀尖应在同一水平面,不共面度(上下偏差)<0.5mm。

调整方法:用刀头上下敲击刀片防护罩的尖端进行校正。 注意,矫直前应检查刀片的直线度。

对中调整

对中调整的目的:利用好速度。 当对中调整不当时,很容易造成堵刀、卡刀或振动过大。

调整要求:对于标准刀具,曲柄处于死点时,动、定刀片的中心线应重合,错位度应小于5mm。

调整方法:松开连杆螺栓,调整连杆长度或摆环位置。

间隙调整

间隙调整的目的:保证动刀与定刀、动刀与压边器之间正常切割所需的间隙。 避免因清理不当而导致作物被连根拔起、堵塞或过快磨损。

间隙调整要求:动、定刀片前端间隙0.5mm,动、定刀片后端间隙0.3-1mm,压刀与动刀片间隙<0.5mm。

调整方法:可通过调整摩擦片、增减调整垫片、修正护边器、压边器等来实现。

往复式刀具传动机构

往复刀具的传动特点是将旋转运动变为往复运动。 由于各种机器的总体配置和传动路线不同,传动机构的类型也有很多种。 根据结构原理不同,可分为曲柄连杆机构、摆环机构和行星齿轮机构三种。

曲柄机构

曲柄连杆(或滑块)机构由曲柄、连杆(或滑块、滑道)和导轨组成。 为了适应不同的报头类型和传输路由的配置,该机制有以下几种传输形式。

1、直线曲柄连杆机构:该机构的曲柄、连杆、刀具在垂直平面内运动。 直线曲柄连杆机构虽然比较简单,但水平占用空间较大,仅适用于侧挂式收割机(如GT-4.9联合收割机)。 如果将该机构旋转900°,使曲柄连杆在水平面内移动,则该机构可用于前置式收割机。

2、转向曲柄连杆机构:在前置收割机上,常将曲柄连杆机构置于割台后方,并在侧面增设摆叉(或摇杆)和导杆,通过导杆驱动割刀运动。 该机构更多地使用自走式联合收割机。

3、曲柄滑块机构:由曲柄、滑块(或轴承)、滑道和导轨等组成。当曲柄旋转时,曲柄上设置的滑块(或轴承)带动刀具作往复运动。 其机构相对简单,占用空间较小。 但滑道磨损得更快。 可用于中小割幅的前置式收割机(如 KS-3.8 收割机)。

上述机构的连杆长度均可调节,从而调节刀具的“定心”(连杆处于死点时,动刀片与护刀中心线重合,允许偏差不大于±5mm)。

摆机构

它是通过倾斜安装在主轴上的摆环并通过摆轴将旋转运动转变为往复运动的机构。 摆环机构由主轴、摆环、摆叉、摆轴、摆杆和导杆组成。 摆环的销轴与摆叉上的销孔连接刀刀切割,摆叉、摆轴和摆杆在摆环摆动时带动导杆带动刀具运动。

在主轴一端转α角(或安装斜孔套),称为斜轴。 斜轴上装有轴承,轴承外套有带双销轴的摆环。 摆动叉通过双销轴铰接。 主轴轴线、摆环轴线和摆叉轴线必须相交于一点。 当主轴旋转时,摆环并不旋转,而是绕其中心点作球面摆动。 当主轴旋转一圈时,摆环返回到原来的位置。 这样,旋转运动就变成了往复摆动。

改变摆锤上支点的水平位置,可以调节切刀的“定心”。 立式摆轴式摆环盒结构紧凑,易于安装在浮动刀床上(或活动刀床上)。

行星齿轮机构

近年来,国外一些联合收割机采用了行星齿轮割刀传动机构。 它由立式曲柄轴、曲柄上的行星齿轮组、固定在行星齿轮节圆上的销轴(用于驱动刀具)和固定齿圈组成。 当曲柄绕其轴线转动时,行星齿轮在齿圈上滚动。 由于行星齿轮的节圆直径为齿圈节圆直径的一半,且销轴置于切刀的运动方向线上,因此当曲柄转动时,销轴在切刀的运动方向线上做往复运动。 其行程等于齿圈节圆直径,刀具的运动规律与曲柄连杆机构相同。

该机构的主要特点是结构紧凑,刀盘不受垂直方向的分力。 适用于各种配置的接头座。

未经允许不得转载! 作者:admin,转载或复制请以超链接形式并注明出处天心神途传奇手游发布网

原文地址:《往复式刀具》发布于:2023-07-22

发表评论

表情:
验证码
评论列表 (暂无评论,131人围观)

还没有评论,来说两句吧...